成本底、效益高、設(shè)備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成

雷蒙磨廣泛應(yīng)用于礦山，，耐火材料雷蒙磨吊架?，F(xiàn)有的磨輥吊掛總成三天或一周加一次油雷蒙磨配件，不僅成本高，還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，易進(jìn)灰，易改變間隙且調(diào)整不便。原因?yàn)?、密封程序少;2、護(hù)照緊固裝置簡單;3、小軸承力量小，受力大;4、沒有固定裝置，易滑套。工作一段時(shí)間后經(jīng)過摩損出現(xiàn)漏油，進(jìn)灰現(xiàn)象，而且一旦進(jìn)灰總成就需大修或者直接報(bào)廢，使用時(shí)間短河南雷蒙磨配件，出現(xiàn)了大量的退貨現(xiàn)象。

我公司提供一種在惡劣環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且成本底、效益高、設(shè)備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成，包括大軸和由上至下依次套裝在所述大軸上的上套、護(hù)照、中套、下套和磨輥，在所述上套內(nèi)水平貫穿設(shè)置有橫桿軸;在所述大軸與所述橫桿軸的交叉位置處設(shè)置有固定螺絲;在所述護(hù)照上設(shè)置有護(hù)照壓絲;在置于護(hù)照上端的調(diào)整螺絲與大軸之間設(shè)置有調(diào)整塊;在所述護(hù)照和中套間隙處外部套裝有離心式分離環(huán)，在所述護(hù)照內(nèi)的大軸上套裝有油封套;在位于所述磨輥上方的下套上設(shè)置有與其固連的磨輥固定鍵。在所述中套上方側(cè)壁由上至下分別開設(shè)有與其內(nèi)油腔相連通的加油孔和放油孔，在所述加油孔上向上開設(shè)有延伸出中套外部的排氣孔。在所述中套與護(hù)照的間隙位置處開設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有防塵圈;在中套上設(shè)置有防漏圈雷蒙磨配件批發(fā)。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì)，用普通方法鑄造成毛坯，經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進(jìn)行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產(chǎn)生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì)，目的是，該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會(huì)產(chǎn)生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過試驗(yàn)，并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

這種改進(jìn)的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點(diǎn)：

把原有兩道油封密封結(jié)構(gòu)改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，粉塵先被迷宮槽阻斷，產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進(jìn)入傳動(dòng)軸承部位，從而降低了粉塵進(jìn)入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運(yùn)轉(zhuǎn)10天的磨輥延長到30天，大大降低了雷蒙磨的運(yùn)行成本。

現(xiàn)有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑，在人工加油過程中，潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時(shí)間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進(jìn)粉，大量的粉塵堵塞潤滑油路，潤滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結(jié)構(gòu)改造后，降低了磨輥的進(jìn)粉量，同時(shí)把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式，即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調(diào)配均勻，調(diào)配后的潤滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調(diào)配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)配好的潤滑脂具備一定的流動(dòng)性，其中一部分的潤滑脂會(huì)對粉塵造成一定的阻礙作用，進(jìn)而減少了粉塵進(jìn)入量。

雷蒙磨鏟刀選購時(shí)的注意事項(xiàng)

在雷蒙磨粉機(jī)眾多的零件中，鏟刀是其中的一種，該部件對于磨機(jī)的生產(chǎn)起到的作用就是鏟起物料添加到磨輥磨環(huán)中間進(jìn)行研磨作用，這個(gè)過程中，鏟刀也會(huì)受到一定的磨損，這種磨損會(huì)降低該零件的性能，當(dāng)其磨損嚴(yán)重或者是損壞的時(shí)候，就無法起到鏟起物料的作用了，雷蒙磨粉機(jī)的研磨工作也無法進(jìn)行，這時(shí)候就需要更換鏟刀了。我們在選購的時(shí)候，需要注意的問題就是型號的匹配，以及質(zhì)量的問題。

鏟刀的更換是因?yàn)槠鋼p壞的現(xiàn)象，所以如果質(zhì)量不好的話，磨損較快，還需要進(jìn)行更換，這種情況就會(huì)增加雷蒙磨粉機(jī)的成本投入，并且生產(chǎn)中故障多發(fā)的現(xiàn)象，還會(huì)造成停機(jī)維修次數(shù)增加，使得生產(chǎn)效率的下降。

對于雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部的零件來說，任何一個(gè)配件都是該機(jī)的重要組成部分，又對磨粉機(jī)的生產(chǎn)起到了重要的作用，但是不管是哪一種類型的零件，其使用壽命都是有限的，當(dāng)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或者損壞現(xiàn)象的時(shí)候，就需要進(jìn)行更換，更換的話首先需要進(jìn)行零件的選購。

雷蒙磨磨環(huán)的材質(zhì)該如何選購

雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨中非常重要的配件，同時(shí)由于它是直接與物料接觸的，所以也是易損件，雷蒙磨磨環(huán)的更換頻率一般比較高，許多用戶在更換雷蒙磨磨環(huán)時(shí)可能對于材質(zhì)的選擇可能會(huì)比較煩惱。

65Mn(65錳):雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。本品的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。

Mn13（13錳）：與65Mn相比，雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)在采用了Mn13材質(zhì)鑄造后，在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無磁性。使得雷蒙磨粉機(jī)磨環(huán)更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從 而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使與磨輥磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

雷蒙磨磨環(huán)有以上兩種不同的材質(zhì)，用戶在更換雷蒙磨磨環(huán)時(shí)可根據(jù)自身需求選購合適材質(zhì)的雷蒙磨磨環(huán)。

雷蒙磨磨配件變形有著怎樣的原因呢？

雷蒙磨粉機(jī)在配件材料是有很多種的，有著雷蒙磨磨配件、雷蒙磨磨輥、雷蒙磨磨環(huán)等等，配件材料多樣化，在我們經(jīng)常使用的過程中，都會(huì)有這樣的或者那樣的零件出現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題的時(shí)候就要找到解決的方法。

雷蒙磨磨配件是雷蒙磨粉機(jī)的主要配件之一，在雷蒙磨粉機(jī)工作狀態(tài)下自然起著重要作用。如果磨輥軸彎曲變形， 雷蒙磨粉機(jī)將意味著無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)停止工作。那么磨輥軸變形的原因有哪些呢？

1、進(jìn)料顆粒過于的大，物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部以后會(huì)直接與設(shè)備的主軸發(fā)生接觸，那么物料的顆粒過于大的話 ，而且與主軸撞擊的次數(shù)比較多的話，就會(huì)造成主軸變形，所以我們在對雷蒙磨粉機(jī)送料的時(shí)候一定要控制好物 料的顆粒，不能過于大且確保沒有雜質(zhì)。

2、設(shè)備超負(fù)荷工作時(shí)間比較長，任何機(jī)械在超負(fù)荷工作之后都會(huì)對設(shè)備造成一些不利影響，超負(fù)荷工作勢 必會(huì)增大主軸的工作壓力，會(huì)加劇主軸磨損，慢慢導(dǎo)致主軸變形。所以雷蒙磨粉機(jī)操作工要牢記雷蒙磨粉機(jī)在工 作狀態(tài)下一定要避免超負(fù)荷工作。

3、雷蒙磨粉機(jī)主軸有生銹的現(xiàn)象沒有得到及時(shí)處理，雷蒙磨粉機(jī)的主軸生銹， 主軸因?yàn)樯P的原因強(qiáng)度就 會(huì)降低，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)。且在運(yùn)行的時(shí)候就會(huì)有一些銹跡與物料混合在一起，加工出來的成品物料細(xì)度也 會(huì)有所影響。

對于雷蒙磨磨配件的更換，給雷蒙磨粉機(jī)注入了不斷的的動(dòng)力，在我們使用中，配件的變形或者損壞是常有的，在我們使用的時(shí)候要注意怎樣減少它的磨損。